在注塑、挤出、吹塑等塑料成型工艺中，高温模温机可用于提高塑料的流动性和充模能力，缩短成型周期，减少制品的内应力和变形，提高制品的尺寸精度和表面质量。例如，生产一些厚壁塑料制品或高性能工程塑料时，需要较高的模具温度来保证产品的质量和性能；对于压铸工艺，该设备能够快速预热模具，减少模具的热应力，防止模具开裂，同时还可以提高压铸件的质量和生产效率，降低废品率。
高温模温机的选购与维护要点：
-选购要点：根据生产工艺的实际需求选择合适的，包括温度范围、控温精度、加热功率、泵浦流量等参数。同时，要关注设备的质量和可靠性，考虑设备的售后服务和技术支持。
-维护要点：定期检查设备的各个部件，如加热器、泵浦、阀门、管道等，确保其正常运行；定期更换导热油，避免导热油老化、变质影响设备的散热性能和使用寿命；保持设备的清洁卫生，防止杂物进入设备内部；对设备进行定期的保养和维护，延长设备的使用寿命。
高温模温机的测定步骤：
1.准备工作：
-设备检查：确保电路连接正常，各部件无损坏、松动等情况。检查冷却水开关是否打开，冷却功能是否正常，油液位是否保证正常。
-模具安装与连接：将模具正确安装在模温机上，并确认出油及回油路径连接准确无误。
-温度传感器检查：查看温度传感器是否完好，将其插入温度控制仪，并确保连接正常。
2.设定参数：根据生产工艺要求，在模温机的温度控制仪上设定所需的温度值、报警温度等参数。
3.启动模温机：打开模温机的电源开关，启动模温机。观察模温机的运行状态，确保其正常工作，无异常噪音、振动或泄漏等情况。
4.温度测量：当模温机达到设定温度并稳定运行一段时间后，使用模温计或其他合适的温度测量工具，测量模具表面或内部关键部位的温度。同时，记录模温机温度控制仪显示的温度值，对比两者的测量结果，以验证模温机的温度控制精度。
5.数据记录与分析：将测量得到的温度数据记录下来，包括测量时间、测量位置、模温机显示温度和实际测量温度等信息。分析这些数据，判断模温机的温度控制是否符合要求，以及模具的温度分布是否均匀。
6.结束测量：测量完成后，关闭模温机的电源开关，停止模温机的运行。清理现场，将测量工具和相关设备整理好。
更新时间：2025-06-24 
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