油循环模温机以其准确的温度控制、广泛的适用性、简便的操作、可靠的安全保障以及良好的节能性能，在现代工业生产中发挥着不可少的作用，成为众多行业实现高质量、高效率生产的重要助手。
温度控制系统检查：检查温度设定功能是否正常，能否准确设定所需温度。观察温度显示是否稳定，有无异常波动或跳变现象。检查温度控制精度，可在多个设定温度点进行测试，比较实际温度与设定温度的偏差，一般偏差应在允许范围内(如±1℃或±2℃，具体根据设备要求而定)。
压力系统检查：检查油泵的工作压力是否正常，可通过压力表读取数值，并与设备额定压力进行对比，偏差不应过大。检查压力保护装置(如安全阀)是否灵敏可靠，可在适当时候模拟超压情况，看安全阀是否能及时开启泄压。
油循环系统检查：检查油管是否有堵塞、变形等情况，可通过观察油流情况或进行通气性测试来判断。检查油过滤器是否清洁，如有堵塞应及时清洗或更换滤芯。检查油泵的运转情况，包括声音、振动等，应无异常噪音和剧烈振动。
油循环模温机的校准：
-温度校准：使用标准温度计(如二等标准水银温度计或高精度数字温度计)与油循环模温机的温度传感器进行比对。将标准温度计和被校准的温度传感器置于油循环系统中的同一位置，确保两者充分接触且处于稳定的油流中。设置不同的温度点(涵盖设备常用温度范围)，待温度稳定后，记录标准温度计和模温机显示的温度值，计算偏差。根据偏差值，通过模温机的温度校准功能(通常在设备的控制系统中)进行调整，使显示温度与标准温度尽可能接近。重复上述步骤，直到温度偏差在允许范围内。
-压力校准：对于带有压力监测功能的，可使用标准压力表或压力校验仪进行校准。将标准压力表与被校准的压力表安装在油循环系统的相同压力测点上，确保连接紧密且无泄漏。启动，使油泵工作产生压力，在不同的压力设定点下，待压力稳定后，记录标准压力表和模温机压力表的读数，计算偏差。根据偏差值，调整模温机压力表的零点和量程，使其显示准确。重复测试和调整，直至压力偏差符合要求。
在进行检定和校准时，应严格按照设备的操作规程和相关标准进行操作，确保检定和校准的准确性和可靠性。如果不具备相应的检定和校准能力，建议请专业的计量机构或设备制造商的技术人员进行操作。
更新时间：2025-05-27 
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