当投放生产原料后，先在夹套中通以高压蒸汽，当加热到预定反应温度后就停止加热，反应过程中伴有强烈的热量产生，反应釜温度控制机需要通以冷却气体为平的混合气体散热。若反应温度没有得到有效的控制，釜内温度进一步上升，会使产品报废甚至引起反应釜爆炸。由于反应釜是一个空间有限的容体，在原料投入和取出时，要对进料阀和出料阀的开度和开闭时间进行拄制。同时当反应釜内原料达到一定液位时，应停止原料的投入。在生产的过程中，为使釜内原料和温度均匀，反应釜温度控制机通常需用搅拌机进行搅拌。用模块TB3的端口5、6控制电动机的正反转，用端口8控制电动机的停止。本系统有手动和自动两种控制模式。仿真系统设备底层的控制而板上有指示灯、开关、电位器、电压表等。

 

    调节反作用功能将蒸汽注进加热总管，加热层温度响应速度快，能很快达到设定温度。但反应釜内温度响应速度慢，升温和降温的速度块，控制化学反应系统，导热介质不会被氧化，变色，或褐化，低温时导热介质不会吸收水汽，一种导热介质可以用于低温和高温，反应釜温度控制机可以用于-90℃-200℃的温度范围。响应系统的热动力学变化，不论是剧烈的吸热或者放热反应，不会有控温滞后现象。要求温度不高时可采用，加热系统分敞开式和密闭式两种。敞开式zui简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成，当采用高压水时，设备机械强度要求高、反应釜外表面焊上蛇管，导致反应釜热阻增加、传热效果降低。