模具温度控制机是控制模具的设备，温度的控制包含加热和冷却两个方面的控制,主要功能是把模具温度控制在工艺要求所需的范围内，并将温差控制在11°C左右根据使用的导热流体(水或导热油)来分为,水循环模温机和油循环模温机。

　　温机采用高温泵可按客户要求选购,控制精度高，适合用于各类精密行业根据客户现场所需的温度,按客户现场不同特点和要求来设计满足所需要的温度控制要求，内部管路不锈钢-体成型管内热量损耗小，加热均匀。管路防爆装置*的加热设计多点，温度控制机组可订做，温控范围大，温度均匀，稳定导热速度快,升降温速度快温度自控，快速达到各种产品所需温度的要求，提高生产效率和保证产品质量，设定值和实际值分别显示，实现自动化管理。

　　模具温度控制机通过管道连接模具流道，使传热媒体在其中循环，根据温度是从高往低传递的原理，将经过模温机加热的传热媒体中所含的热量传递给模具。设有多项安全保护设置温度异常时，循环温度超过上限值警报并切断主电源，接触器卡死异常加热报警并指示，系统压力异常自动停止加热动作，液位开关检测油位防止缺油并报警指示，安全保护完善故障显示，维修保养无须专业人员。

　　1、热量传递给中间载热体，由导热油循环泵驱动导热油在加热系统内进行强制循环，被加热的高温导热油在用户换热设备中与用热工质进行换热，从而将燃烧产生的热量，间接传给用热工质，实现加热的目的。

　　2、换热后的导热油返回到加热炉时时行二次加热，如此循环，实现连续加热用工质的目的。

　　3、热油部分为高温导热油通过热油泵或直接由热载体加热炉进入蒸汽发生器的管束内。管内热量以一定流量温度通过管壁将热量传递给管外锅水，将水加热，导热油被降温，重新回到加热炉，使之循环使用。

　　4、导热油作为传热介质的新型热动力设备，其核心部件为导热油炉。由于有机热载体具有热稳定性能好传热性能佳，低蒸汽压，以及无毒无味，对设备无腐蚀等许多优点，有机热载体加热系统在工业应用中具有*的优越性。

　　5、有机热载体炉加热系统特点高品质的热源有机热载体加热系统可在常压液相下，为热用户输出高达350℃的热油。