高温油温机自身设有储油箱，工作时导热油由储油箱进入加热系统，经过循环泵打入到模具或其它需要控制温度的设备，导热油从控温设备出去后，再经高温管路返回到加热系统，反复循环。导热油通过加热器升温，当感温探头探测到的导热油温度达到设定值时，加热器暂停工作。当温度低于设定值时，加热器继续开始工作，当温度达到设定值后，又暂停工作，这样往复循环。

　　该机的选材作为压铸模的材料，要有较高的热强性和回火稳定性，这样才有可能获得高的热疲劳抗力和耐磨性。在选材时，要把握好模具材料的初步检验关，避免出现各种误用，作为油温机铝合金压铸模材料，当前比较适用的是高强模具钢，其锻造性好，机械加工性能和热处理工艺性能也较佳。其次，钢中夹杂物是热疲劳龟裂源，若模具钢纯度不高，杂质超标，含有气体，成分偏析，碳化物不均匀等将急剧降低热疲劳。

　　在较低的运行压力下可获得常温至350℃，泵的流量大，加热功率高。该机广泛使用于石油化工，塑料橡胶工业的压延、密炼、硫化，纺织印染工业的热定型、烘干，印刷工业的复合、覆膜，非织造来的压延加热等。高温油温机的特点如下：

　　加热均匀柔合，温度调节采用PID自整定控制，控温高，可满足高工艺的严格要求。

　　能在交底的运行压力下，获得较高的工作温度,降低了用热设备的受压等级，可提高系统的性。

　　体积小，占地少，可安装在用热设备附近，不需专设锅炉房，不需要设专人操作，可降低设备投资及运行费用，回收投资快。

　　运行控制及监测装置齐全，升温过程全自动控制，操作简捷，安装方便。

　　闭路循环供热，热量损失小，*，无环境污染，使用范围广。