压铸模具温度控制机，模具油加热器
压铸模具温度控制机把压铸工艺控制模温在合理的范围之内,在压铸生产时,将常温的模具加热到需要的温度内,提高压铸件的内在和表面质量，模具油加热器延长模具的使用。

压铸模具温度控制机，模具油加热器

压铸模具温度控制机把压铸工艺控制模温在合理的范围之内,在压铸生产时,将常温的模具加热到需要的温度内,提高压铸件的内在和表面质量，模具油加热器延长模具的使用。

压铸模具温度控制机消除压铸件内部的气孔.缩孔.缩松改善铸件的质量,将模具温度预热至所需要的温度,有效减少废品的产生.提高生产效率和产品质量,模具油加热器采用微电或者PLC控制,对压铸过程中各工艺参数进行检测和控制,泵浦功率根据客户需求,根据不同的产品,不同的工艺流程而确定不同的温度,管路防爆装置*的加热设计,温度自控，,达到各种产品所需温度的要求.升降温速度快,温度均匀稳定,控温±1℃,省电 30%以上.设定值和实际值分别显示.

压铸模具温度控制机，模具油加热器的正确使用方法:

1.在使用压铸模具油循环温度控制机前,需要检查有无足够的传热介质(油或者水),有无压力(即压力表为零),若出现异常,机器不能强行启动,否则会损坏机器,甚者造成事故.

2.在正式压铸前一般用对模具表面热模.单单对模具表面预热,容易造成应力集中,损害模具,因此,模温机应当在燃气热模前开启至少半个小时,以便模具内外同时热起,模具产生的应力较小,对模具延长有好处.

3.若有条件的话,不妨将待生产的模具在下面接上模温机热模,这样可以节约额外的工时,提率.

4.机器连接模具*次运行,停机较久换模,要进行排气操作——因为空气是热的不良导体,会影响到传导热量的效果,

5.先将压铸模具油循环温度控制机的温度设定为零度,开机运行10分钟.当压力显示正常后,再加温至120℃,运行20分钟,进行排气.再将温度调至压铸生产的正常范围内(一般为180℃~260℃),设定温度还需要根据产品工艺要求而定.